— 建筑支柱用直縫鋼管 —
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ERW直縫鋼管與直縫埋弧焊(UOE)鋼管的區(qū)別:
直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊,直縫埋弧焊簡稱UOE,直縫高頻電阻焊簡稱ERW。
高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過再結(jié)晶過程,故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致,鋼管焊接后經(jīng)過退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力,焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。
直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管,故UOE鋼管幾何尺寸比較精確,采用UOE鋼管對接時(shí)的對口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量,通過擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。 另外UOE鋼管焊接時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲),這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量小,對母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力的作用,從而對鋼管的機(jī)械性能有所改善。母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷,滿足高壓管道對母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管,但它高昂的價(jià)格,使資金緊張的用戶望而卻步?!?/p>
一、原材料和生產(chǎn)能力的差別
ERW鋼管的原料是熱軋鋼卷,UOE鋼管的原料是熱軋鋼板。因此ERW 鋼管可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線作業(yè),生產(chǎn)效率較高,生產(chǎn)成本低;而UOE鋼管是用鋼板來加工,無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水線作業(yè),生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)成本高。
ERW鋼管受鋼卷厚度的限制,一般可生產(chǎn)的最大厚度為25mm,可生產(chǎn)的最大口徑為660mm;而UOE鋼管可生產(chǎn)的最大厚度為40mm,可生產(chǎn)最大口徑只受鋼板寬度的限制,目前可生產(chǎn)最大口徑為1422mm。
二、焊接區(qū)別
ERW鋼管焊接不需加焊絲;UOE鋼管則需添加焊絲。
三、外觀區(qū)別
ERW鋼管內(nèi)外焊縫均需去除,因此對防腐有利;UOE鋼管內(nèi)外壁焊縫留有余高,對防腐不利。
四、采購成本和困難度區(qū)別
ERW鋼管采購成本低,UOE鋼管成本非常高,一般價(jià)差為15%-25%。國內(nèi)UOE鋼管的生產(chǎn)廠家較少,采購難度高。當(dāng)直徑<Φ406mm時(shí),采購成本的差別更大。ERW鋼管的生產(chǎn)廠家較多,采購難度低,當(dāng)直徑<Φ406mm時(shí),會大副度降低采購成本。
五、應(yīng)用區(qū)別
ERW鋼管主要應(yīng)用于天然氣、成品油、原油、礦漿等陸地長輸管線。UOE鋼管主要應(yīng)用于高壓的海底長輸管線、高寒地區(qū)、陸上二、三、四類地區(qū)。
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