L2903pe防腐鋼管，國標L2903pe防腐鋼管，部標L2903pe防腐鋼管

序號	鋼號	C（max）	Mn（max）	S（max）	P（max）	抗拉（min）	屈服（min）	沖擊（min）	標準
無縫管
1	L175、A45	0.21	0.60	0.03	0.03	310	175	40	API 5L-2012
2	L210、A	0.22	0.90	0.03	0.03	335	210	40	API 5L-2012
3	L245、B	0.28	1.20	0.03	0.03	415	245	40	API 5L-2012
4	L290、X42	0.28	1.30	0.03	0.03	415	290	40	API 5L-2012
5	L320、X46	0.28	1.40	0.03	0.03	435	320	40	API 5L-2012
6	L360、X52	0.28	1.40	0.03	0.03	460	360	40	API 5L-2012
7	L390、X56	0.28	1.40	0.03	0.03	490	390	40	API 5L-2012
8	L415、X60	0.28	1.40	0.03	0.03	520	415	40	API 5L-2012
9	L450、X65	0.28	1.40	0.03	0.03	535	450	40	API 5L-2012
10	L485、X70	0.28	1.40	0.03	0.03	570	485	40	API 5L-2012
11	L555、X80
12	L625、X90
13	L690、X100
14	L830、X120
焊管
1	L175、A45	0.21	0.60	0.03	0.03	310	175		API 5L-2012
2	L210、A	0.22	0.90	0.03	0.03	335	210		API 5L-2012
3	L245、B	0.26	1.20	0.03	0.03	415	245		API 5L-2012
4	L290、X42	0.26	1.30	0.03	0.03	415	290		API 5L-2012
5	L320、X46	0.26	1.40	0.03	0.03	435	320		API 5L-2012
6	L360、X52	0.26	1.40	0.03	0.03	460	360		API 5L-2012
7	L390、X56	0.26	1.40	0.03	0.03	490	390		API 5L-2012
8	L415、X60	0.26	1.40	0.03	0.03	520	415		API 5L-2012
9	L450、X65	0.26	1.45	0.03	0.03	535	450		API 5L-2012
10	L485、X70	0.26	1.65	0.03	0.03	570	485		API 5L-2012
11	L555、X80
12	L625、X90
13	L690、X100
14	L830、X120
備注	1、Cu≤0.50%；Ni≤0.50% ；Cr≤0.50%； Mo≤0.15%。
	2、碳含量比規(guī)定最大碳含量每減少0.01%，則允許錳含量比規(guī)定最大錳含量增加0.05%，對于鋼級≥L245或B但≤L360或X52的鋼級，最大錳含量為1.65%；
	對于鋼級＞L360或X52但＜L485或X70的鋼級，最大錳含量為1.75%；對于鋼級≥L485或X70的鋼級，最大錳含量為2.00%。
	3、除另有協(xié)議外，Nb+V≤0.06%。4、Nb+V+Ti≤0.15%

管子

管子是壓力管道中應用最普遍、用量最大的元件，它的重量占整個壓力管道的近2/3，而投資則占近3/5。因此，管子選的好與壞、是否經濟合理，直接影響著石油化工生產裝置的安全和基建投資費用。

在我國的鋼管制造標準中，有結構用鋼管和流體輸送用鋼管之分。

結構用鋼管：主要用于一般金屬結構如橋、梁、鋼構架等，它只要求保證強度與剛度，而對鋼管的嚴密性不作要求。

流體輸送用鋼管：主要用于帶有壓力的流體輸送，它除了要保證有符合相應要求的強度與剛度外，還要求保證密閉性，即在出廠前要求逐根進行水壓試驗。對壓力管道來說，它輸送的介質常常是易燃、易爆、有毒、有溫度、有壓力的介質，故應選用流體輸送用鋼管。

在實際的工程設計、采購和施工中，經常發(fā)現(xiàn)有用結構用鋼管代替流體輸送用鋼管的現(xiàn)象，這是不允許的。

6.1.1焊接鋼管

常用的焊接鋼管標準有：

GB/T3091《流體輸送用焊接鋼管》

GB/T9711.1－1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》

SY/T5038《普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管》

SY/T5037《普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》

GB12771《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》

HG50237.1~4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》

  目前，常用的焊接鋼管根據(jù)其生產時采用的焊接工藝不同可以分為：

連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。

a.連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管

連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管 是在加熱爐內對鋼帶進行加熱，然后對已成型的邊緣采用機械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。

特    點：  生產效率高，生產成本低；但焊縫質量差，綜合機械性能差。

材料牌號：Q195A、Q215A、Q235A三種

用    途：適于設計溫度為0～100℃、設計壓力不超過0.6MPa的水和壓縮空氣系統(tǒng)。

標    準：GB/T3091《流體輸送用焊接鋼管》

b.電阻焊鋼管

電阻焊鋼管 是通過電阻焊或電感應焊焊接方法生產的，帶有一條直焊縫的鋼管

特      點：生產效率高，自動化程度高，焊后的變形和殘余應力較小。設備投資高，對焊接接頭的質量要求也比較高。由于接頭處難免有雜質存在，所以接頭塑性和沖擊韌性較低。

標      準：SY/T5038《普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管》

材料牌號：Q195A、Q215A、Q235A三種

用       途：適用于設計溫度≤200℃的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等

標      準：GB/T9711.1－1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》

材料牌號：L 175、L210，L245，L290，L320，L360，L450等15種

用      途：石油天然氣工業(yè)中可燃流體和非可燃流體（中、低壓）

c.電孤焊鋼管

電孤焊鋼管 是通過電弧焊焊接方法生產的鋼管。

特    點：接頭達到完全的冶金結合，接頭的機械性能能夠完全達到或達到母材的機械性能。在經過適當?shù)臒崽幚砗蜔o損檢查之后，電弧焊直縫鋼管的使用條件可達到無縫鋼管的使用條件而取代之。

螺旋縫鋼管材料牌號： Q195、Q215、Q235三種

         用    途：適用于設計溫度≤200℃的水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等

    標    準：SY/T5037《普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》

直縫鋼管材料牌號： 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12種

         用    途：設計壓力小于5.0MPa，焊縫系數(shù)小于1.0時，不宜用于極度或高度危害介質

   標    準：GB12771《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》    HG50237.1~4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》