**直縫電焊鋼管（GB/T 13793-1992）**

一、標(biāo)準(zhǔn)引用與范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼和低合金鋼制造的直縫電焊鋼管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼管）。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管的分類(lèi)與規(guī)格、技術(shù)要求、制造工藝、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸。

本標(biāo)準(zhǔn)引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

二、分類(lèi)與規(guī)格

鋼管按用途分為普通流體輸送用鋼管、低中壓鍋爐用鋼管、高壓化肥設(shè)備用鋼管、石油裂化用鋼管等幾類(lèi)。鋼管的規(guī)格以公稱(chēng)直徑（DN）和壁厚（S）表示，單位為毫米（mm）。具體規(guī)格按訂貨合同要求執(zhí)行。

三、技術(shù)要求

3.1 化學(xué)成分

鋼管的化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定。對(duì)于碳素鋼鋼管，應(yīng)控制碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）等元素的含量；對(duì)于低合金鋼鋼管，除上述元素外，還應(yīng)控制鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）等合金元素的含量。

3.2 物理性能

鋼管的物理性能包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性等，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定。鋼管的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在室溫下進(jìn)行。

四、制造工藝

鋼管的制造采用高頻電阻焊或埋弧焊工藝，具體工藝方法根據(jù)鋼管的規(guī)格和材質(zhì)確定。制造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。

五、檢驗(yàn)方法

5.1 化學(xué)分析

鋼管的化學(xué)分析應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣應(yīng)取自鋼管的代表性部位，分析結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

5.2 物理試驗(yàn)

鋼管的物理試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等。拉伸試驗(yàn)應(yīng)在鋼管的代表性部位取樣，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊試驗(yàn)試樣也應(yīng)取自鋼管的代表性部位，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同規(guī)定的方法進(jìn)行。

六、檢驗(yàn)規(guī)則

鋼管的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。出廠檢驗(yàn)是對(duì)每批鋼管進(jìn)行的必檢項(xiàng)目，包括化學(xué)成分、物理性能、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等。型式檢驗(yàn)是對(duì)鋼管進(jìn)行全面性能檢驗(yàn)，通常在生產(chǎn)廠家首次生產(chǎn)或生產(chǎn)工藝有重大改變時(shí)進(jìn)行。

七、標(biāo)志、包裝

鋼管應(yīng)在明顯位置標(biāo)明制造廠家名稱(chēng)或標(biāo)志、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、公稱(chēng)直徑、壁厚、鋼號(hào)、批號(hào)等信息。鋼管的包裝應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定，確保在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不受損傷。

八、儲(chǔ)存與運(yùn)輸

鋼管在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免受到機(jī)械損傷、腐蝕和污染。鋼管應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并遠(yuǎn)離火源和熱源。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，確保鋼管的安全到達(dá)目的地。