直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱。

高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起，是真正的無焊條母材對接。ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按美國APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)，修端打坡口，定尺長度交貨等優(yōu)點。近幾年來，各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。

直縫鋼管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管主要是生產(chǎn)工藝靈活，可以生產(chǎn)325mm-1420mm中間的任意規(guī)格與壁厚。極大的滿足了世界各國對鋼管尺寸標(biāo)準(zhǔn)使用，而高頻直縫鋼管通常生產(chǎn)中內(nèi)常用規(guī)格。

高頻直縫鋼管在河北通常叫做原管，行業(yè)自行區(qū)別于埋弧焊直縫鋼管，或熱擴高頻直縫鋼管的名稱混肴。

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，國家大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管道是能源保障的重要方式，在輸油、輸氣管道防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機構(gòu)驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進鋼管表面處理方法。

1、直縫鋼管的清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2、直縫鋼管的工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度

3、直縫鋼管的酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。