高頻直縫鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)沾染油漬。在露天存放過(guò)程中難免會(huì)生銹，那么我們是如何給直縫鋼管做表面清潔呢？我們首先要出去表面的油漬，這個(gè)很簡(jiǎn)單用酸洗或者溶劑溶解就可以，主要是我們?cè)趺唇o直縫鋼管除銹，什么樣子的除銹方式能達(dá)到最好。根據(jù)我公司多年經(jīng)驗(yàn)，就目前來(lái)講噴砂除銹（拋射除銹）是目前速度最快，除銹等級(jí)最高的除銹方法，它首先通過(guò)點(diǎn)擊帶動(dòng)風(fēng)葉使用鋼砂和鐵絲對(duì)鋼管進(jìn)行噴射。通過(guò)高速的噴射能夠使鋼管表面除銹的等級(jí)近乎白級(jí)。噴砂除銹的除銹速度主要是取決于磨料的類(lèi)型和排量。

大口徑直縫鋼管工藝流程及主要設(shè)備：

一次將兩板邊加工成所需的形式，鋼板銑邊機(jī)：將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機(jī)械加工，并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，為制造出高精度的鋼管做準(zhǔn)備。

使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預(yù)彎邊機(jī)：將銑邊機(jī)加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。防止成型機(jī)成型成型鋼管中產(chǎn)生過(guò)長(zhǎng)的直邊，保證鋼板的圓度。

全自動(dòng)鋼管成型機(jī)：完成對(duì)各種金屬板料的彎曲成型。

進(jìn)行進(jìn)一步的合縫和預(yù)焊，鋼管預(yù)焊機(jī)：將成型機(jī)成型合格的開(kāi)口管坯，為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。

焊接小車(chē)運(yùn)送工件沿軌道行走，雙絲內(nèi)焊機(jī)：用于對(duì)大口徑直縫鋼管進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊接，配合主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的焊接。

焊接小車(chē)運(yùn)送工件沿軌道行走，雙絲外焊機(jī)：用于對(duì)直縫鋼管進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊接，配合主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的焊接。

以改變鋼管圓度，鋼管精整機(jī)：對(duì)圓度欠佳的長(zhǎng)圓管逐段從外部施加強(qiáng)大壓力，使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范和使用要求。

龍門(mén)移動(dòng)式感官矯直機(jī)：用于鋼制圓柱型管的矯直。

直縫鋼管平頭倒角機(jī)：將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進(jìn)行倒角。

提高鋼管尺寸精度。鋼管擴(kuò)徑機(jī)：消除應(yīng)力。

檢查鋼管規(guī)定壓力下有無(wú)滲透缺陷，3000T水壓試驗(yàn)機(jī)：對(duì)焊管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消除焊接應(yīng)力及成型應(yīng)力，從而保證鋼管使用性能。

能夠檢測(cè)出縱向、橫向缺陷及熱影響區(qū)分層缺陷。線超聲波檢測(cè)設(shè)備：對(duì)全焊縫進(jìn)行100%線超聲波無(wú)損檢測(cè)。

隨著鄉(xiāng)村環(huán)保要求的不時(shí)提高，隨著我國(guó)石油天然氣工業(yè)的發(fā)展。特別是國(guó)家能源管網(wǎng)的布局，使得對(duì)直縫埋弧焊鋼管需求日益增長(zhǎng)，對(duì)大口徑直縫鋼管?chē)?guó)產(chǎn)化的要求越來(lái)越大。西氣東輸’工程是國(guó)標(biāo)準(zhǔn)性工程，需大口徑直縫鋼管182萬(wàn)噸，其中82萬(wàn)噸為大口徑直縫埋弧焊鋼管單只有一部分是國(guó)產(chǎn)鋼管。